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模具培训公司讲述其编程要点
时间:2018年07月06日点击: 【字体:

模具编程要点

一. 模具编程时先确保,实体图模具中心与四个定位键槽是否一至。 

二. 模座主要加工反面的定位键槽,如果反面有孔位和高度座面要一块加工。 

三. 正面的模座要加工钢块的安装面,到底垫块面,螺丝孔要点孔。上下模合模的导板 面,导柱导套孔要在一次加工时留1MM余量,待2D,3D加工时一块加工确保加工精度,导柱导板的加工公差要加工完成后标注在上面,安装导板的导板面要过切 0.05MM 

四. 钢块要先点孔再加工拼接面。钢块可以单件开粗2D,3D的要留3MM加工量,组立在一起整体加工2D刀口和3D型面,但对于刀块拼接面要一次做到位。 

五. 压料加工反面导板点螺丝孔,有等高螺栓的要点孔或按图纸加工高度,压料正面有 镶块位置的要加工镶块位置,分模线加工加工压料过切0.5MM,切记刀口不要过切 0.5MM。 

六. 对于剪边模间隙的扣法:废料侧为基准,扣成品侧间隙。下料模落下来成品,凸模 扣间隙,落下来废料,凹模扣间隙。 

七. 拉延模压料板按分模线扣2MM间隙,剪边、翻边、整型、侧整、侧翻、侧剪、成型压料间隙扣0.5MM。 

八. 钢块先点孔,有拼接面的要加工到位,钢块点螺丝孔,销孔,需要线割的销孔要热 处理后线割。

九. 2D刀口加工,刀口以下15MM要做逃料,逃料2MM,刀口间隙按上面的第六条扣。

十. 3D加工注意扣板厚,如果工艺型面没有扣板厚要程式自行扣除,但扣那一边工艺单 上有说明,(比如上模基准,那就是下模要扣一个板厚)。 

十一. 型面加工完成后要加工模钮孔,定位孔,及字码槽这些实体图上可以看的到。

十二. 型面加工按工艺档编程,是“V”版的档,一次加工按“C”版的档加工。版本的更 改都是在后面加数字,比如(V1  V2   V3    C1   C2   C3)。 

十三. 对于有斜器的要锁在模座上一块加工斜面,保证同步。 


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